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太陽(yáng)能污水處理設(shè)備技術(shù)淺析

更新時(shí)間:2023-11-17      點(diǎn)擊次數(shù):568
  太陽(yáng)能污水處理成套設(shè)備,具備節(jié)能、運(yùn)行成本低等特點(diǎn),采用了多種先進(jìn)的污水處理工藝,如生物膜工藝、活性污泥法、膜分離技術(shù)等,通過(guò)物理、化學(xué)和生物作用對(duì)污水蟲(chóng)的有機(jī)物、懸浮物、氮磷等進(jìn)行去除和轉(zhuǎn)化,最終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
  設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有一系列的處理單元,包括進(jìn)水口、格柵除污器、沉淀池、曝氣池、生物膜反應(yīng)器、沉淀池、消毒裝置等。通過(guò)這些單元的協(xié)同作用,能夠高效處理污水。
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  太陽(yáng)能污水處理成套設(shè)備簡(jiǎn)介:
 
  一、工藝特點(diǎn)
 
  1、出水水質(zhì)好:采用了的膜生物反應(yīng)器技術(shù),使系統(tǒng)出水水質(zhì)在各個(gè)方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備,出水水質(zhì)在感官上已接近于自來(lái)水的情況,可以作為中水回用。
 
  2、占在面積?。河捎谀さ母叻蛛x作用,不必設(shè)立沉淀、過(guò)濾等固液分離設(shè)備,不需反沖洗,且出水懸浮物濃度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)固液分離設(shè)備,使整個(gè)系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單,易于集成,系統(tǒng)占地大為縮小。
 
  3、節(jié)省運(yùn)行成本:膜生物反應(yīng)器可以濾除、病毒等有害物質(zhì),可以減少消毒裝置和日常加藥量,使管理和操作更加方便。
 
  4、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng),適應(yīng)范圍廣:防止各種微生物菌群的流失,有利于生產(chǎn)速度緩慢的(硝化等)的生長(zhǎng),使一些大分子難降解**物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解,從而系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。
 
  5、自動(dòng)化程度高:WSZ-AO由于采用膜技術(shù),大大縮短了工藝流程,通過(guò)的控制技術(shù),使設(shè)備高度集成化,智能化,是目前為止國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度高的中水回用設(shè)備之一。
  工藝流程簡(jiǎn)述
 
  首先,生活污水集中收集后首入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的格柵井,內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾格柵,對(duì)污水中懸浮物進(jìn)行處理去除。經(jīng)過(guò)格柵處理后水中粗粒、不溶性COD、SS等大大降低,柵渣通過(guò)人工定期清理外運(yùn)安全處理。
 
  經(jīng)過(guò)濾格柵去除部分懸浮物,以及大顆粒懸浮的**、無(wú)機(jī)等物質(zhì)后的污水,進(jìn)入?yún)捬醭?,在此利用厭氧微生物降解污水中?*物,使大分子復(fù)合鏈的**物氧化為小分子單鏈的**物。污水和從沉淀池回流的含磷污泥,在厭氧狀態(tài)下釋放出磷,在太陽(yáng)能好氧池內(nèi)可吸收大量的磷,從而通過(guò)排放污泥進(jìn)行去磷。污水中的部分氨氮,在太陽(yáng)能好氧池內(nèi)被轉(zhuǎn)化為NH3-N。經(jīng)過(guò)回流泵污水進(jìn)入缺氧池,反硝化菌利用污水中的**物作碳源,將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,從而去除氨氮。
 
  在經(jīng)過(guò)太陽(yáng)能好氧反應(yīng)后,污水中的污染**物已經(jīng)被微生物基本消解,混合液流入沉淀池進(jìn)行沉淀處理。為保證生化池的污泥濃度,將沉淀池的污泥回流到前池中。
 
  構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)
 
  1 二沉池?cái)U(kuò)建工程新建一座直徑32 m的二沉池,進(jìn)行泥水分離,峰值表面負(fù)荷:1.007 m3/(m2?h),平均表面負(fù)荷:0.70 m3/(m2?h)。2 鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房配置生化池曝氣用鼓風(fēng)機(jī)和反硝化濾池空氣反沖洗用鼓風(fēng)機(jī)。生化池供氣配置3鼓風(fēng)機(jī),單臺(tái)供氣量Q=30.0 m3/min,P=68 kPa。反硝化濾池空氣反沖洗配置2臺(tái)風(fēng)機(jī),單臺(tái)供氣量Q=62 m3/min,P=78.4 kPa。3 污泥系統(tǒng)污泥采用污泥濃縮+機(jī)械脫水+污泥外運(yùn)+厭氧堆肥處理工藝?,F(xiàn)狀已建污泥濃縮池一座。擴(kuò)建工程新建直徑9.5 m重力污泥濃縮池一座,二沉池和高密度沉淀池污泥經(jīng)濃縮池后,送入脫水機(jī)房。脫水至含水率80%后外運(yùn)進(jìn)行堆肥。脫水機(jī)房現(xiàn)有2臺(tái)帶寬1.5 m的帶式濃縮機(jī),目前單臺(tái)機(jī)每天運(yùn)行時(shí)間4 h。擴(kuò)建工程完成后,增加單臺(tái)濃縮機(jī)每天運(yùn)行時(shí)間至8 h即可滿足全廠所產(chǎn)生污泥。濃縮池和脫水機(jī)房上清液均通過(guò)廠區(qū)污水系統(tǒng)自流進(jìn)入進(jìn)水泵房,提升后送入生化段處理。
 
  4 除臭系統(tǒng)本工程除臭系統(tǒng)選用生物土壤除臭工藝,需除臭的構(gòu)筑物分別是粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、AAO氧化溝(缺氧段、厭氧段)、污泥濃縮池、污泥脫水間、AAAOAO池(缺氧段、厭氧段)。經(jīng)計(jì)算除臭總風(fēng)量為3.92萬(wàn)m3/h,共設(shè)置4套除臭系統(tǒng),分別對(duì)應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、一階段氧化溝(缺氧段和厭氧厭氧段)以及擴(kuò)建工程AAAOAO池(缺氧段、和厭氧段)。
 
  擴(kuò)建工程完成后,一階段工程中的絮凝沉淀池、轉(zhuǎn)盤濾池和紫外消毒池將不再使用。相關(guān)構(gòu)筑物拆除作為預(yù)留用地。
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